热沥青同步碎石封层施工-一吨沥青可以换算成多少方的沥青

一、基层顶面清扫和裂缝处理

1、采用人工或用自行式强力清刷机在基层养生期结束后即对基层顶面进行全面清扫。清扫后的基层顶面必须确保浮浆清除干净、骨料外露。

2、用强力清刷机清扫完成后，组织专人清扫表面的碎石,用空压机（或大功率森林灭火器）将基层表面浮灰吹净，必要时可采用高压水枪冲洗。

二、喷洒乳化沥青

1、在保证基层表面洁净干燥后，地表温度大于10℃才能进行施工，采用智能型同步碎石封层车沥青洒布车喷洒乳化沥青（道路石油沥青温度150-160℃，改性沥青165-175℃，检测指标符合设计及规范相关要求），洒布行驶速度不宜过快，宜控制在 2.5km/h 之内，一般采用单层施工，纯沥青用量不少于 1.0kg/m2,乳化沥青用量按所检测的沥青含量比例进行折算。

2、保证沥青洒布的均匀性，起步及终止时必须采取措施，避免喷量过多或过少，横向搭接处应调整好宽度，避免搭接处喷量过多或漏洒现象，若局部过多或漏喷则应采用人工进行适当清除或补洒。智能型沥青洒布车喷洒乳化沥青后随即撒布结果热料仓除尘的3～5mm（或5-8mm，具体参照设计图纸）碎石。

三、撒布集料

每段乳化沥青喷洒后，立即用集料撒布机撒布集料，集料采用 3～5mm（或5-8mm） 等粒径洁净碎石(S-14)， 洒布量 6-8m3/1000 ㎡。撒布车应倒车撒布，车速不宜过快，在接头处撒布时宜提前开启撒布车，在乳化沥青未喷撒的接头处应提前关闭，对撒布不到位的区域应及时处理，确保撒布均匀，外观均匀一致，沥青膜与基层表面（原路面）牢固粘结，不起皮，无油包和基层外露等现象，无多余沥青，无明显集料堆积，待施工的沥青面层范围内均应撒布均匀；集料撒布全部在乳化沥青破乳之前完成。撒布过程中进行撒布量检测，对同步碎石封层车进行标定，每车撒布完成后根据撒布面积进行验算。

四、碾压

集料撒布后，压路机紧随同步碎石封层车，如果使用乳化沥青，第一遍压实应在乳化沥青破乳前完成，应立即用轮胎压路机进行碾压 2～4 遍，碾压速度宜控制在 2.5km/h 左右，碎石以不粘附压路机轮胎为最佳。在停车和转弯的地方适当增加碎石撒布量，减少碎石脱落。

五、接缝

横向接缝：在起点放置宽于撒布宽度50-100cm,长度不小于1m的土工布或钢板，使起点位置边线垂直，不发生重叠撒布。

纵向接缝：同步碎石封层行车应顺直，纵向接缝重叠部分不宜超过10cm,应避免漏洒。

六、注意事项

1、洒布沥青和撒布集料应做到均匀，并用总量校核施工用量。

2、沥青表处封层在正式施工前应按以上要求做好试验路段，质量检查合格后，写好试验路段总结，经批准后才能正式施工。

3、碾压结束后应采取硬隔离封闭交通，12-24小时后方可允许车辆慢速通行，行车速度不得超过 20km/h，严禁在封层上进行急刹车或停车掉头。

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